Sisteme de preparare a berii
Caracteristici:
Sistemele de bere HG se referă la echipamentele folosite pentru producerea berii, care sunt esențiale în industria berii. Aceste sisteme vin în diferite forme și dimensiuni, iar eficiența lor depinde în mare măsură de procesul de fabricație. Una dintre metodele majore de producție este utilizarea echipamentelor la scară largă, cum ar fi mașini de sudură DC de precizie, mașini de modelat cusături și mașini de îndoit, care oferă multe beneficii.
În primul rând, aparatele de sudură DC de precizie sunt esențiale pentru producerea de ibrice de înaltă calitate și alte echipamente din oțel inoxidabil utilizate în procesul de preparare. Aceste mașini sunt folosite pentru a se asigura că sudurile sunt precise și precise, rezultând un fierbător de preparare puternic și durabil. Mașinile de sudură de precizie economisesc, de asemenea, timp și asigură că îmbinările sunt de cea mai înaltă calitate, ceea ce înseamnă că este mai puțină nevoie de reparații și întreținere.
Un alt echipament folosit este mașina de modelat cusături, care este folosită pentru a crea cusături durabile și etanșe între componentele ibricului de preparare. Cusăturile sunt o parte esențială a ibricului de preparare, deoarece asigură nicio scurgere și nicio risipă de materiale. Mașina de modelat este foarte eficientă în modelarea cusăturilor, iar procesul este mult mai rapid și mai precis decât sudarea manuală.
În cele din urmă, mașina de îndoit este esențială, deoarece este folosită pentru a îndoi conductele pentru fierbătorul de preparare și alte echipamente. Mașina de îndoit permite tubului din oțel inoxidabil să fie îndoit în unghiuri și forme precise fără riscul de a zgâria sau de a deteriora materialul. Acest proces este mult mai eficient și mai precis decât îndoirea manuală a tuburilor, ceea ce poate provoca deteriorarea tubulaturii.
Utilizarea acestor echipamente la scară largă înseamnă că fabricile de bere pot produce ibrice de bere și alte echipamente la scară mai mare, crescând astfel eficiența și capacitatea de producție. Echipamentul este foarte eficient și are pierderi neglijabile, ceea ce este critic în industria berii. Utilizarea echipamentelor la scară largă înseamnă, de asemenea, că echipamentul este de calitate superioară, mai puțin probabil să funcționeze defectuos sau să provoace contaminare. În plus, echipamentele la scară largă asigură un control uniform al calității pentru toate ibricurile fabricate.
În concluzie, utilizarea mașinilor de sudură DC de precizie, a mașinilor de modelat cusături și a mașinilor de îndoit au revoluționat procesul de producție al industriei berii. Utilizarea acestor echipamente la scară largă asigură sistemelor de bere HG produse de înaltă calitate, crește eficiența și capacitatea de producție și are pierderi neglijabile. Berăriile pot produce acum echipamente de înaltă calitate, în cantități mai mari, cu o precizie mai mare, cimentându-și și mai mult poziția de jucător semnificativ în industrie.
Parametri:
Articol | Capacitatea de producție | Volumul în galoane americane | Zona de incalzire | Diametrul rezervorului | Înălţime |
HG-100 | 100L/zi | 26 galoane SUA | 0.25m2 | 650 mm | 2000 mm |
HG-200 | 200L/zi | 53 galoane SUA | 0.25m2 | 850 mm | 2200 mm |
HG-300 | 300L/zi | 79 galoane SUA | 0.3m2 | 950 mm | 2500 mm |
HG-500 | 500L/zi | 132 galoane SUA | 0.5m2 | 1160 mm | 2800 mm |
HG-1000 | 1000L/zi | 264 galoane SUA | 1.0m2 | 1360 mm | 3000 mm |
HG-2000 | 2000L/zi | 528 galoane SUA | 2.0m2 | 1760 mm | 3150 mm |
HG-3000 | 3000L/zi | 792 galon american | 3.0m2 | 1860 mm | 3800 mm |
HG-5000 | 5000L/zi | 1320 galon american | 5.0m2 | 2260 mm | 4400 mm |
Diferite dimensiuni și combinații ale sistemului de preparare:
Aceasta este o casă de preparare cu încălzire electrică de 300 L

Aceasta este o casă de preparare cu 2 vase de 500L

Aceasta este o casă de preparare cu 3 vase de 1000L

Acestea sunt proiecte cu casa de bere 10T și fermentator de 20T

Note tehnice:
Toată construcția este din oțel inoxidabil alimentar SUS 304, toate țevile sunt SUS304
Toate semnele și formularea în engleză
Toate rezervoarele vor fi furnizate cu plăcuțe cu date, inclusiv datele de testare și numărul de serie
Toate rezervoarele vor fi testate și inspectate în camera NDT după construcție și verificări de control al calității
Toate jachetele vor fi testate folosind testarea presiunii apei, presiunea de testare: {{0}}.4Mpa (4 Bar) și presiunea de lucru: 0.2Mpa (2Bar)
Toate rezervoarele vor fi testate la presiune timp de 48 de ore înainte de a părăsi fabrica MICET;
Toate sudurile sunt sudate complet TIG prin metoda de pulverizare cu apă pentru a asigura un model de sudură uniform cu decapare și pasivare completă
Toate rezervoarele sunt lustruite în oglindă în interior, să fie Ra 0.4um.
Toate garniturile sunt fabricate cu EPDM
Proiectele noastre:

Tag-uri populare: sisteme de bere, furnizori de sisteme de bere, Aciditate de bere pentru bere pentru echipamentele de preparare a berii, Calibre de bere de bere, Echipamente inovatoare pentru bere de bere, Beer Brewing Gravity Original Gravity for Beer Brewing Equipment, Echipamente renovate de bere pentru bere bere, Utilizări de bere pentru bere pentru echipamentele de bere de bere
O pereche de
Echipament de bere CassmanUrmătoarea
Echipamente de fabricare a berii SUAS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă
















